TRAINING PROCESS SAFETY MANAGEMENT

DESKRIPSI TRAINING PROCESS SAFETY MANAGEMENT

Training Process Safety Management (PSM) sangat penting bagi perusahaan yang mengelola proses industri berisiko tinggi seperti bahan kimia berbahaya, tekanan tinggi, dan sistem berpotensi ledakan. PSM berfokus pada pencegahan insiden besar (major accident) yang dapat menimbulkan korban jiwa, kerusakan aset, dan dampak lingkungan serius. Melalui pelatihan ini, peserta memahami elemen-elemen utama PSM seperti manajemen perubahan, integritas aset, analisis bahaya proses, serta investigasi insiden. Penerapan PSM yang efektif membantu perusahaan mengendalikan risiko proses secara sistematis, meningkatkan kepatuhan regulasi, memperkuat budaya keselamatan, dan memastikan operasional berjalan aman, andal, serta berkelanjutan.

TUJUAN TRAINING PROCESS SAFETY MANAGEMENT

1. Memahami Konsep dan Prinsip PSM
   Memberikan pemahaman menyeluruh tentang manajemen keselamatan proses dan perbedaannya dengan keselamatan kerja umum (occupational safety).
   
2. Mengidentifikasi Bahaya Proses Berisiko Tinggi
   Melatih peserta mengenali potensi bahaya terkait bahan kimia berbahaya, tekanan tinggi, suhu ekstrem, dan sistem kompleks.
   
3. Menerapkan Elemen-Elemen Utama PSM
   Memahami komponen seperti Process Hazard Analysis (PHA), Management of Change (MOC), Mechanical Integrity, dan Operating Procedures.
   
4. Meningkatkan Pengendalian Risiko Proses
   Membekali peserta strategi pencegahan insiden besar (major accident prevention).
   
5. Mendukung Kepatuhan terhadap Regulasi dan Standar Industri
   Memastikan penerapan PSM sesuai peraturan dan praktik terbaik industri.
   
6. Meningkatkan Kompetensi dalam Investigasi Insiden Proses
   Mengidentifikasi akar penyebab kegagalan sistem atau proses.
   
7. Mendorong Continuous Improvement Sistem Keselamatan Proses
   Mengintegrasikan evaluasi, audit, dan perbaikan berkelanjutan dalam operasional perusahaan.
   

MATERI TRAINING PROCESS SAFETY MANAGEMENT

1. Pengantar Process Safety Management (PSM)
   
   • Konsep dasar keselamatan proses
     
   • Perbedaan process safety dan occupational safety
     
   • Studi kasus insiden besar industri
     
2. Regulasi dan Standar PSM
   
   • Kerangka regulasi nasional & internasional
     
   • Best practice industri berisiko tinggi
     
3. Process Hazard Analysis (PHA)
   
   • Metode HAZOP
     
   • What-If Analysis
     
   • Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)
     
4. Management of Change (MOC)
   
   • Identifikasi perubahan teknis dan organisasi
     
   • Proses persetujuan dan evaluasi risiko perubahan
     
5. Operating Procedures & Safe Work Practices
   
   • Penyusunan dan pengendalian SOP
     
   • Permit to Work dalam konteks process safety
     
6. Mechanical Integrity & Asset Integrity
   
   • Inspeksi dan pemeliharaan peralatan kritis
     
   • Preventive dan predictive maintenance
     
7. Process Safety Information (PSI)
   
   • Data bahan kimia, desain proses, dan parameter operasi
     
   • Dokumentasi teknis dan kontrol dokumen
     
8. Emergency Planning & Response
   
   • Penanganan kebocoran bahan berbahaya
     
   • Mitigasi ledakan dan kebakaran proses
     
9. Incident Investigation & Root Cause Analysis
   
   • Analisis kegagalan sistem proses
     
   • Corrective & Preventive Action
     
10. Audit, Compliance & Continuous Improvement
    
    • Audit internal PSM
      
    • Performance indicator (leading & lagging indicators)
      
    • Evaluasi efektivitas sistem
      
11. Safety Culture & Leadership in Process Safety
    
    • Peran manajemen dalam pencegahan major accident
      
    • Integrasi PSM dalam strategi perusahaan
      

PESERTA TRAINING PROCESS SAFETY MANAGEMENT

1. Process Engineer / Chemical Engineer
   Bertanggung jawab terhadap desain, parameter operasi, dan keselamatan proses produksi.
   
2. HSE Manager / Process Safety Engineer
   Mengelola implementasi sistem keselamatan proses dan pencegahan major accident.
   
3. Operation Manager / Production Supervisor
   Mengawasi jalannya proses produksi yang melibatkan bahan dan sistem berisiko tinggi.
   
4. Plant Manager / Facility Manager
   Memiliki tanggung jawab strategis atas keseluruhan operasional dan pengendalian risiko proses.
   
5. Maintenance Manager & Reliability Engineer
   Menjamin integritas mekanis dan keandalan peralatan kritis.
   
6. Project Engineer / Project Manager
   Terlibat dalam desain, modifikasi, dan ekspansi fasilitas proses.
   
7. QA/QC & Compliance Officer
   Memastikan penerapan PSM sesuai standar dan regulasi industri.
   
8. Tim Engineering (Mechanical, Electrical, Instrumentation)
   Mendukung sistem kontrol, proteksi, dan integritas aset proses.
   
9. Emergency Response Team
   Menangani potensi insiden besar seperti kebocoran bahan berbahaya atau ledakan.
   
10. Senior Management & Decision Maker
    Membutuhkan pemahaman strategis untuk mendukung kebijakan keselamatan proses secara menyeluruh.
    

INSTRUKTUR/ TRAINER TRAINING PROCESS HAZARD ANALYSIS JAKARTA

Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini.

METODE TRAINING MANAGEMENT OF CHANGE BANDUNG

Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja.

LOKASI TRAINING PROCESS SAFETY INFORMATION BALI

Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami.

JADWAL TRAINING MINERBA TAHUN 2026

• Januari : 20 – 21 Januari 2026
• Februari : 24 – 25 Februari 2026
• Maret : 05 – 06 Maret 2026
• April : 23 – 24 April 2026
• Mei : 19 – 20 Mei 2026
• Juni : 23 – 24 Juni 2026
• Juli : 23 – 24 Juli 2026
• Agustus : 27 – 28 Agustus 2026
• September : 15 – 16 September 2026
• Oktober : 20 – 21 Oktober 2026
• November : 17 – 18 November 2026
• Desember : 15 – 16 Desember 2026

Jadwal tersebut juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta

INVESTASI TRAINING PROCESS SAFETY INFORMATION ONLINE TAHUN INI :

Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas Pelatihan untuk Paket Group

(Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama):

• FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
• FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
• Module / Handout
• FREE Flashdisk
• Sertifikat
• FREE Bag or bagpack (Tas Training)
• Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
• 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
• FREE Souvenir Exclusive

Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.